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濕潤分散劑被廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ钪?。例如：對被涂件起著保護、裝飾等特殊作用。涂層主要由成膜物(樹脂)、顏填料、助劑和溶劑(或水)組成，與染料不同，顏料通常不溶于所用介質(zhì)，而且大多數(shù)情況下是以聚集的方式存在。那么，今天我們就來簡單介紹下分散顏料的工藝，顏料的分散過程包括潤濕、分散、穩(wěn)三個步驟。

在濕潤過程中，顏料表面的空氣和水分被樹脂溶液代替，固/氣(顏料/空氣)轉(zhuǎn)化為固/液(顏料/樹脂溶液)。分散劑特別是低分子型潤濕分散劑可以加速潤濕過程。

在分散化過程中，顏料主要依賴于機械能作用(沖擊和剪切力)，將顏料的團聚態(tài)粉碎成更小的顆粒，分散成分散狀態(tài)(均勻分布)。

根據(jù)顏料表面所吸附的粘合劑種類及分子結(jié)構(gòu)，使顏料分散狀態(tài)穩(wěn)定，防止失控絮凝，使顏料處于穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑，特別是聚合物分散劑，對穩(wěn)定顏料微粒具有重要作用。

所以想要制作好涂料中所需添加助劑的方法，對品相各方面的綜合性能都完善。為了獲得良好的著色力、遮蓋力和色度等，必須使顏料的聚集點打開并保持穩(wěn)定。假如色素不能很好的分散，許多缺陷都會發(fā)生，例如：絮凝、失光、色差、浮色/發(fā)花、沉淀等。

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色漿中的分散劑

色漿的關(guān)鍵原料是分散劑，保證穩(wěn)定被分離的固體顆粒，防止絮凝。對于絕i對可靠的色漿，通過靜電排斥1和穩(wěn)定2，顏料粒子互相排斥。該分散劑據(jù)說能提供靜電穩(wěn)定的效果。

綠色系顆粒顏料，靜電穩(wěn)定。

雙穩(wěn)態(tài)機制是保證色漿能夠與多種不同水基涂料體系相混溶的必要條件。

zui好，在色漿線中，系統(tǒng)顯影劑使用盡可能少的不同分散劑，用于全色顏料。這就是說，分散劑分子必須對不同顏色的顏料進行強烈的吸附。

制得好的水性色漿分散劑符合幾個主要標(biāo)準(zhǔn)。第i一，產(chǎn)品應(yīng)使用無溶劑。第二，為了保證聚合物分子在不同顏料表面上的強吸附，分子必須具有多錨結(jié)構(gòu)。也就是說，每一類分散劑分子都有許多化學(xué)基團，它們對特定的固體表面有很強的親和力。這種化學(xué)基團被稱為錨定基，達(dá)到了這個標(biāo)準(zhǔn)。

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顏料分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

分散劑的作用是使用潤濕劑來減少分散過程完成分散所需的能量，使分散的顏料分散體穩(wěn)定，改性顏料粒子的表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。分散劑在涂料生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，具體表現(xiàn)為：

1、提高色彩的展色性和飽和度。用不同的分散劑對同一顏料進行分散，色相和飽和度會有明顯差異。一般來說，分散的越好，飽和度就越高，如果是碳黑，就是分散的越好， L值越低，黑度就越大。

2、提高透明度或遮蓋力。分散劑可以控制顏料內(nèi)部的粒度分布，以獲得更理想的色彩效果。

3、提高研磨容量效率，降低生產(chǎn)成本。濕潤分散劑的潤濕性i功能，使得顏料表面的空氣和水可以更快地被研磨介質(zhì)中的液體取代，同時能夠保持和控制分散階段獲得的顏料初級顆粒的分離。提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

4、防止沉淀。選擇合適的分散劑的色漿可減少甚至無需加入防沉劑。

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