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根據(jù) GB/T 9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃痕試驗(yàn)”中所規(guī)定的方法，可以對(duì)該涂料進(jìn)行粘合試驗(yàn)。干平整的木板厚度不能小于10 mm，可以用噴漆、刷涂的方法來制作，為控制涂層厚度，zui好是用線棒涂布器，涂層的濕膜厚度不能超過120μ m。涂膜干燥至規(guī)定時(shí)間后，在控溫濕條件下放置至少16 h再測(cè)定。用2毫米的劃格刀片間距，切割時(shí)，沿木紋走向約45°左右的方向，然后對(duì)第i一次切割方向做第二次切邊，使切紋呈方形。

每割一刀都要切開漆膜。使用軟毛刷清洗干凈，然后再觀察。切絲光滑、完整，無脫落級(jí)；切線交點(diǎn)有少許涂層脫落，受影響的交叉切割面積不大于5%的為1級(jí)；涂層脫落受影響的面積在5%-15%的為2級(jí)等。

木質(zhì)質(zhì)料對(duì)涂料的粘接性能影響很大，在光滑、致密的木材表面，漆膜的粘附性遠(yuǎn)不如多孔木漆好，測(cè)試時(shí)要注明木材的種類。拉、拉拉的方法不適合測(cè)定水性木器漆的粘附力。

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水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

氯化聚丙烯的制法有溶液法和懸浮法等。

溶液法  將聚丙烯樹脂（等規(guī)或無規(guī)聚丙烯）或以丙烯為主體的丙烯一乙烯共聚物與溶劑或1：(11～16)配比加入反應(yīng)器，當(dāng)聚丙烯在>100℃的溫度下溶解后，加入偶氮二異丁i腈引發(fā)劑，在常壓、恒溫（高100～130℃）下通入進(jìn)行氯化，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除殘留的和，經(jīng)脫溶劑和干燥后即得氯化聚丙烯產(chǎn)品。產(chǎn)品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小與反應(yīng)條件和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)，高的可達(dá)65%。溶液法增加了溶劑回收工序，但產(chǎn)品氯化度均勻，性能好。

懸浮法  將聚丙烯粉末與CCl4按一定比例(1.5：10)加入反應(yīng)器，再加一定量的水后，攪拌升溫使溶液呈乳化懸浮狀態(tài)。在常壓和45～75℃的溫度下通入，并在光照下（紫外線或日光）進(jìn)行氯化反應(yīng)，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除游離氯和，再將其用>96℃的熱水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯與溶液分離），然后進(jìn)行洗滌、干燥，即得產(chǎn)品。氯化聚丙烯的含氯量與通氯速度、原料液配比濃度、引入方式、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間都有關(guān)系，其含氯量高可達(dá)65%。懸浮法工藝簡(jiǎn)單、操作方便，但要求設(shè)備有良好的耐蝕性。此法所得產(chǎn)品氯化度不夠均勻，性能欠佳（粘接強(qiáng)度較低）。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

1.簡(jiǎn)介：

PP (俗稱百折膠)是由丙烯加聚反應(yīng)制成的聚合物。材質(zhì)為白色蠟質(zhì)，透明，外觀輕盈?；瘜W(xué)式為(C3H6) n，密度0.89~0.91 g/cm3，可燃，熔點(diǎn)165℃左右，熔點(diǎn)約為155℃，使用溫度范圍為-30~140℃。能耐80℃以下的酸、堿、鹽等多種有機(jī)溶i劑的腐蝕，經(jīng)高溫氧化分解。

2.好處：

a.具有極i好的彈性和彎曲疲勞壽命，這也是他稱之為“百折膠”的原因；

b.耐高溫性好，在五大通用塑料內(nèi)耐熱性能至好，可在100度以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。在150度左右，也沒有明顯的變形；

c.良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)大多數(shù)的酸，堿，鹽，氧化劑顯示出惰性。此外食品級(jí) PP材料應(yīng)用也非常廣泛，茶杯等就是利用 PP材料這一特性；

d.有明顯的熔點(diǎn)， PP材料屬于結(jié)晶型聚合物，其顆粒在一定溫度下不會(huì)熔融，不像 PE或 PVC那樣在加熱時(shí)隨溫度升高而軟化。當(dāng)達(dá)到一定溫度后， PP顆粒就會(huì)迅速融化，并在數(shù)度范圍內(nèi)全部轉(zhuǎn)變成熔化狀態(tài)；

e.PP材料流動(dòng)性好，熔體粘度較低，尤其適用于大型薄壁制品如吸管、一次性塑料杯等注塑成型；

f. PP易得且價(jià)格相對(duì)低廉，是五大通用塑料之一(PE、 PP、 ABS、 PVC、 PS)。

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