杜邦EVA-40W生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

行業(yè)格局分化，光伏一騎絕塵。

遠(yuǎn)期 EVA樹脂(發(fā)泡料、電纜料等)的景氣度將出現(xiàn)下降。到2023年，隨著榆能化、揚(yáng)子石化、中化泉州、中科煉化、浙石化等 EVA樹脂產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn)，預(yù)計(jì) EVA樹脂產(chǎn)能將在2021年、2022年、揚(yáng)子石化、中科石化、浙石化等 EVA產(chǎn)能投產(chǎn)。但隨著 EVA樹脂下游光伏膠膜、發(fā)泡料、電纜料等需求的穩(wěn)定增長，預(yù)計(jì)到2023年 EVA樹脂行業(yè)供需缺口將顯著縮小，對(duì)進(jìn)口的依賴度將明顯下降。盡管我國 EVA樹脂在2023年開始進(jìn)入進(jìn)口替代模式，但 EVA樹脂裝置在規(guī)?；?、集群化、一體化的基礎(chǔ)上，仍具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

太陽能 EVA樹脂景氣度仍將持續(xù)，2022年的供需缺口將進(jìn)一步擴(kuò)大。盡管2023年 EVA樹脂行業(yè)將會(huì)出現(xiàn)明顯過剩，但光伏級(jí) EVA樹脂由于操作難度大、負(fù)荷提升困難、危險(xiǎn)系數(shù)高、產(chǎn)品質(zhì)量要求高等原因，短期內(nèi) EVA樹脂將會(huì)出現(xiàn)明顯過剩。在中性假設(shè)下，預(yù)計(jì)2021-2023年我國光伏級(jí) EVA樹脂供應(yīng)缺口分別為1.2、7.8、2023年，行業(yè)景氣度將至少維持到2022年(內(nèi)需-國內(nèi)i供-國外供應(yīng))。若綜合考慮終端光伏膠膜的需求增長更為顯著，2023年后我國光伏級(jí) EVA樹脂行業(yè)仍將保持較高的景氣度。

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EVA熱熔膠的粘著力與適性 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，熱熔膠的粘著力會(huì)隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優(yōu)劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不同等，得到不同的粘結(jié)效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度 熱熔膠的軟化點(diǎn)一般應(yīng)在80℃以上，也就是加熱到80℃時(shí)，膠體應(yīng)該開始軟化并溶動(dòng)。

這個(gè)溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達(dá)到能粘結(jié)書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。

在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊(cè)的粘結(jié)了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關(guān)系 制作書籍本冊(cè)的紙張質(zhì)地是不同的，因此上膠的溫度也應(yīng)有所不同。

這不僅是因?yàn)榧垙埖睦w維不同，更重要的是由于紙質(zhì)種類、質(zhì)地的不同而對(duì)膠體的產(chǎn)生不同的導(dǎo)熱性，使其冷卻速度產(chǎn)生變化。

以銅版紙（也稱涂料紙）和凸版紙類（非涂料紙）的導(dǎo)熱性為例，前者膠的冷卻速度要比后者快。

因?yàn)橥苛霞堉秀~版紙中所含的無機(jī)物要比非涂料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機(jī)物具有良好的導(dǎo)熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時(shí)，非涂料紙的熱熔膠的拉力測(cè)試值可達(dá)到預(yù)計(jì)的要求，而涂料紙類的拉力數(shù)值則達(dá)不到。

因此，在涂料紙上膠時(shí)，一定要增加其強(qiáng)度并提高膠液的溫度。

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光伏級(jí)eva樹脂——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

目前主要有兩種途徑，一種是向除了需要擁有良好的粘接性能及電氣絕緣性能外，更為重要的是較高的光透過率和良好的耐老化穩(wěn)定性，以減少長期使用過程中因膠膜老化變色造成的電池組件光學(xué)損失和能量效率較低。目前主要有兩種途徑，一種是向EVA膠膜中添加具有下轉(zhuǎn)光功能的填料，實(shí)現(xiàn)EVA封裝膠膜紫外穩(wěn)定性的提高和太陽能電池效率提升，另一種是向EVA膠膜中添加高折射率納米粒子以提高EVA膠膜的折射率，實(shí)現(xiàn)玻璃（RI≈1.5）/EVA（RI≈1.5）/硅片（RI≈3.45）的匹配，進(jìn)而減少層間界面因折射率差異較大造成的光學(xué)損失。

太陽能電池的能量轉(zhuǎn)換效率隨著組件工作的溫度升高而降低。對(duì)于下層EVA封裝膠膜，由于沒有光透過率的要求，在保證粘接強(qiáng)度、電氣絕緣性能及機(jī)械強(qiáng)度等性能滿足使用要求的前提下，通過向EVA膠膜中添加導(dǎo)熱絕緣功能填料進(jìn)行復(fù)合改性，提高EVA膠膜的導(dǎo)熱率，將對(duì)降低光伏組件工作溫度和維持電池能量效率及工作穩(wěn)定性具有重要意義。目前使用的導(dǎo)熱絕緣填料主要包括SiC、MgO、Al2O3、BN等。

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