杜邦EVA-40W生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹(shù)脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹(shù)脂等產(chǎn)品。

EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，實(shí)際上是一種橡膠狀態(tài)共聚物，自60年代以來(lái)發(fā)展很快，并壟斷了乙烯共聚物的市場(chǎng)。近幾年，除了美國(guó)的 EVA產(chǎn)量下降外，全i球 EVA的生產(chǎn)也在不斷發(fā)展。在國(guó)外， EVA需求量很大，其產(chǎn)量以每年3.3%的速度遞增。EVA主要用于包裝、電線和電纜絕緣，涂覆和混合料，以及用作基體樹(shù)脂的基體。未經(jīng)改性的塑料樹(shù)脂因其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的局限性，使得產(chǎn)品性能的應(yīng)用范圍和加工成型等方面必然存在許多不足，所以單一的未改性塑料樹(shù)脂的應(yīng)用范圍有縮小的趨勢(shì)。使用多種助劑對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男裕梢詳U(kuò)大其原有特性的應(yīng)用空間，改善混合材料的整體性能，從而得到性能優(yōu)良的產(chǎn)品。EVA主要作為聚合物的抗沖劑，還可與多種助劑配合使用，改善聚合物性、柔性、彈性、耐候性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性及粘接性能，并可與多種助劑配合使用，改善聚合物變性、加工性，提高聚合物制品的綜合性能。EVA (VAe)含量低時(shí)具有一定的結(jié)晶度。EVA一般用于共混改性，需要結(jié)晶度低，因此 EVA含量應(yīng)為40%-70%。

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EVA膠膜生產(chǎn)工藝

EVA膠膜的生產(chǎn)工藝主要有壓延法和流延法兩種，其中壓延法薄膜機(jī)械性能好，硬度大，流延法薄膜比較柔軟，流動(dòng)性更好，具體兩種工藝薄膜的產(chǎn)品特點(diǎn)如下表所示。

EVA樹(shù)脂本身是熱塑性的線性高分子材料，耐熱性較差，易延展，抗蠕變性能差。因此，EVA使用時(shí)通常要進(jìn)行交聯(lián)改性，也就是在EVA膠膜擠出成型過(guò)程中加入交聯(lián)劑、交聯(lián)引發(fā)劑等，使EVA交聯(lián)固化，消除其熱脹冷縮的現(xiàn)象，提高耐熱性，防止焊帶移位、電池片被拉碎等。目前，市場(chǎng)上的EVA膠膜通常還添加有劑、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑等助劑，這些助劑與EVA樹(shù)脂共同組成一個(gè)緊密聯(lián)系的具有耐候性的復(fù)雜系統(tǒng)。具體成型工藝下圖所示。

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將EVA樹(shù)脂與各種助劑放在高速混合機(jī)中攪拌混合，然后將混合均勻的物料加入擠出機(jī)中熔融共混，擠出造粒，得到改性EVA。再將改性后的EVA料與其他助劑一同加入擠出機(jī)中，熔融擠出，流延成片，后對(duì)成型后的EVA片材進(jìn)行裁邊處理，成型收卷。后期還可以根據(jù)不同的需求在EVA膜片上涂覆助劑，提高薄膜的抗紫外性能、耐候性等。因此，EVA膠膜的成型工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，關(guān)鍵在于EVA樹(shù)脂交聯(lián)固化所用的助劑配方等。

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