涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

分散劑的作用機制是液體中分散的固體顆粒，主要有兩層原理和空間效應(yīng)。以下我們將著重討論這兩個原則的具體方法。顏料分散性是涂料生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。分散性直接影響涂層的性能和外觀。所以，顏料分散劑的選擇至關(guān)重要。實際上，在涂料漿料中，分散劑并不是影響涂料質(zhì)量的唯i一因素，而且與涂料的配方和原料有關(guān)。

水性涂料因其特性，廣泛應(yīng)用于市場。陰離子型分散劑在市場上使用至多。他們能良好地吸附在粉體與水的界面上，并且具有一定的表面活性，亦稱表面離子。另有一種反離子存在于介質(zhì)中，它圍繞界面形成擴散層。雙電層原理就是在這兩個表面與反離子之間形成雙電層，即雙電層。

其次，為了達到分散效應(yīng)，這里有兩個術(shù)語：動態(tài)電位和熱勢。電勢是由微粒的負(fù)電荷和擴散層的正電流組成，形成雙電層，在陰離子與陽離子之間形成熱電位。色散的主要作用是熱勢。當(dāng)抗衡離子濃度增加時，由于靜電排斥，游離反離子會被i迫進入結(jié)合的抗衡離子層，使雙電層壓縮，電動勢減小。當(dāng)所有的自由反離子和反離子結(jié)合后，動電位為零，這就叫做等電點。不存在電荷排斥，體系沒有絮凝穩(wěn)定性。

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油墨干結(jié)引起。造成油墨干結(jié)有下述因素：

A、溶劑與印速不匹配，干燥太快。

C、印刷凹版輥筒直徑太大，在墨盤中浸入太淺。

D、干燥箱中的熱風(fēng)漏出來吹到版輥表面。

E、長時間停機時，版輥空轉(zhuǎn)，油墨在網(wǎng)眼中長時間得不到轉(zhuǎn)移，逐漸干結(jié)。

雜質(zhì)混入油墨中引起?；脑谶\轉(zhuǎn)時往往產(chǎn)生靜電，吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)進入油墨中，進入網(wǎng)眼造成堵版。

凹版質(zhì)量差引起。在版輥的制作過程中，網(wǎng)眼內(nèi)壁粗糙，鍍鉻不均勻，研磨時產(chǎn)生毛刺等，對油墨轉(zhuǎn)移率有影響，嚴(yán)懲時造成堵版。

油墨狀態(tài)差，油墨變質(zhì)，溶劑的誤用，異種油墨的混入等嚴(yán)重影響油墨的溶解性，造成堵版。

化學(xué)變化。對于雙液反應(yīng)型油墨，隨差印刷的進行，逐步發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使油墨的流動性變差，粘度升高，轉(zhuǎn)移率隨之降低，造成堵版。

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陶瓷分散劑

       分散劑是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機、有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。

       分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。分散劑的具體優(yōu)勢作用體現(xiàn)如下：

①提升光澤，增加流平效果。

②防止浮色發(fā)花。

③提高著色力。

④降低粘度，增加顏料載入量。

⑤減少絮凝。

⑥增加貯藏穩(wěn)定性。

⑦增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料）。

       陶瓷漿料組成是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，一般由瓷粉、溶劑、分散劑、黏合劑、增塑劑、絮凝劑、礦化劑、消泡劑、潤滑劑等。在陶瓷漿料中，粉體顆粒懸浮于溶劑介質(zhì)中，具有團聚、沉淀的傾向。而陶瓷分散劑的作用就是阻礙這種聚沉現(xiàn)象，使顆粒能夠均勻分散、穩(wěn)定懸浮。其分散機理主要是“靜電斥力”和“空間位阻”效應(yīng)。簡單來講，陶瓷分散劑的作用就是防止陶瓷漿料團聚、沉淀；使其均勻分散。

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