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影響樹(shù)脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團(tuán)類(lèi)型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹(shù)脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

1、中和劑的作用

不同種類(lèi)的中和劑對(duì)樹(shù)脂水溶性、樹(shù)脂溶液貯存穩(wěn)定性、粘度、固化速度和涂膜泛黃性有明顯影響。所以，選擇合適的中和劑也非常重要。由于樹(shù)脂種類(lèi)不同，所用的中和劑也應(yīng)不同。

2、助溶劑作用

為了提高樹(shù)脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性樹(shù)脂液的粘度和涂膜的流平性，在某些水溶性樹(shù)脂中需加入少量助溶劑，如低分子親水醇、醇醚類(lèi)溶劑。助劑的選擇還應(yīng)考慮所用的中和劑胺的性質(zhì)。通常使用仲i丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，具有良好的穩(wěn)定性。選擇合適的助溶劑品種，或采用兩種輔助溶劑品種及增加助溶劑量，對(duì)克服水性樹(shù)脂誰(shuí)稀釋過(guò)程中出現(xiàn)的粘度峰現(xiàn)象較為有效。但是對(duì)于電泳涂布的水溶性涂料，經(jīng)常會(huì)加入大量的助溶劑，對(duì)電沉積效果不好。

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膠粘劑可應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料間的粘結(jié)。在溫度變化的情況下，膠粘劑能發(fā)揮其獨(dú)i特的使用性能。撓性劑可以調(diào)節(jié)粘合劑的熱膨脹特性差異，并且可以防止剛性堅(jiān)固體系在使用環(huán)境中產(chǎn)生破壞。若粘接組件在高溫下使用，柔性膠粘劑可以適當(dāng)?shù)卦诓煌牧现g移動(dòng)和遷移，通過(guò)移動(dòng)或遷移過(guò)程可以有效地調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料之間的熱膨脹差，從而達(dá)到牢固粘接的目的。因此汽車(chē)、飛機(jī)等窗框與金屬框架粘接常用粘合劑。

封口其實(shí)是連續(xù)的粘合。此膠接方法可輕易封堵粘接接頭。阻止液體和氣體的滲透產(chǎn)生破壞作用。也可以用粘合劑代替實(shí)體或泡沫墊圈來(lái)密封齒輪箱體，閥罩，汽車(chē)零件和其它工業(yè)零件。因所用粘合劑多為液體狀態(tài)，也可作灌封膠，如線(xiàn)路板、電機(jī)、電器及電子元件常用密封灌封膠。

一般情況下，產(chǎn)品或部件出現(xiàn)斷裂或裂紋是常見(jiàn)現(xiàn)象，一般的修復(fù)方法是焊接，但焊接常使修復(fù)件產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，尤其是薄壁件不宜采用。對(duì)于難以焊接的材料(如欽合金)，或者在容易發(fā)生爆i炸的場(chǎng)合(如油罐、井下設(shè)備等)，采用焊接法修復(fù)比較困難，只能使用安全可i靠的粘合劑粘接。

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固體熱塑性丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂

純環(huán)氧樹(shù)脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹(shù)脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過(guò)程中，由于熱收縮樹(shù)脂基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至超低溫(-150℃以下)時(shí)，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過(guò)樹(shù)脂本身的強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂基體的破壞。因此，提高韌性對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂在超低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹(shù)脂超低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹(shù)脂和液體橡膠以及柔性固化劑來(lái)增韌環(huán)氧樹(shù)脂。由于此類(lèi)材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至超低溫時(shí)，樹(shù)脂體系會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在超低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹(shù)脂的共混改性，可使共混體系同時(shí)兼具有兩者的優(yōu)越性能，即在保持熱固性樹(shù)脂高模量的同時(shí)，又兼具熱塑性塑料的高韌性。

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