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涂膜厚度

許多實驗表明，隨著涂膜厚度增加，附著力逐漸降低。

主要是因為隨著涂膜厚度增加，其內(nèi)聚力也在增加，附著力確保持不變；當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力，那么涂層就會出現(xiàn)附著不良。

從涂層的防護性能及豐滿度的角度衡量，涂膜應(yīng)該有一定的厚度，那么，在這兩方面之間就要做一個平衡。另外，同樣總膜厚的情況下，多道涂層比一道涂層的附著力要好。

干燥過程

干燥過程中，環(huán)境溫度和濕度對附著力均有一定的影響。

漆液粘度

漆液的粘度也會一定程度影響涂膜的附著力，一是從對潤濕鋪展的影響上，二是不合適的粘度會形成應(yīng)力減弱附著力。

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底涂附著力促進劑通常來說都是直接添加到油漆中，直接改善油漆的附著力能力，而使其能夠涂裝工藝中能夠保障油漆具有良好的附著性能。但是如果是通過底涂的方式，使得油漆附著力促進劑于底材表面與油漆之間產(chǎn)生作用，達到增強附著力性能的該如何進行其作用機理又是怎樣呢？

塑料底涂附著力促進劑塑料材質(zhì)常見且容易出現(xiàn)涂裝附著力問題導(dǎo)致表面涂裝缺陷的主要是尼龍、PP這兩大類的塑料底材，一方面我們從材質(zhì)的表面能低或者非極性等可以歸納出來，通過分子間作用力的原理，通過極性團的結(jié)合來提升，另外還可以通過對底材具有一定的咬合作用，同時具備機械結(jié)合力和化學(xué)鍵等附著力原理。歸根結(jié)底都是對底材進行改善，同時通過作用于涂層，更進一步提升附著力。在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等涂裝工藝中較為常用。

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使用方法

1.將金屬底涂以1：2-3的比例開稀

2.噴涂3-5μm后用60°- 70°烘烤約3-5分鐘

3.噴涂油墨或者油漆

4.進行附著力測試

一般金屬表面涂裝之后也是需要經(jīng)過附著力的測試實驗，測量的方法有很多比如百格以及鹽霧測試方法，在潮濕的環(huán)境中還需要經(jīng)過浸水測試或者是水煮之后涂層是否脫落，附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關(guān)鍵，處理劑研發(fā)的金屬附著力促進劑通過百格測試并在水泡或者水煮后不脫落。

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