改性氯化聚丙烯樹脂廠家改性氯化聚丙烯樹脂廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主要經營油墨，涂料原材料：氯化聚丙烯樹脂、cpp樹脂、水性玻璃漆樹脂、PP附著力促進劑等產品。

什么是PP

聚丙烯 英文名稱:Polypropylene簡稱pp,是丙烯通過加聚反應而成的聚合物。聚丙烯, 一種塑料, 它是一種高密度、無側鏈、高結晶的聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。因而廣泛應用于日程生活中，常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等由于PP材質是一種非極性材料，因此很難被極性的涂料附著，因此需要對PP材料進行處理，通過增加材料的極性來增加對PP材料的附著力。

應用領域

溶液稀釋后直接噴涂于PP底材，經烘烤后再上面漆與其它樹脂混合做成底色漆，必須考慮與樹脂的相溶性。

主要特性

無需任何表面處理就可獲得在PP/EPDM底材上的極的附著性

底漆與面漆之間有的層間附著（特別是聚酯氨基烤漆或聚氨酯涂料）。

可使面漆具有的耐水性、耐和酒精性（特別是聚酯氨基烘漆）。

與一部分樹脂具有良好的相溶性。

易溶于適當?shù)娜軇?，如、或芳香族碳氫溶劑?

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生產常規(guī)聚丙烯，擠出機切粒速度是每分鐘70米，而高熔指聚丙烯則要求切粒速度達到每分鐘120米以上。另外，由于高熔指聚丙烯流速快，其冷卻距離也要從4米增加到12米。

做熔噴料的機器要求換網不斷條，一般采用雙工位換網器。電機功率要求大很多，螺桿元件里面的剪切塊會用的多一些；

一：要進料（PP、DCP等）平穩(wěn)；

二：要據復合配方的半衰期確定合適長徑比和開口的軸向位置（已進化至第三代，確保CR-PP反應擠出順暢運行）；

三：要保證熔指在公差范圍內的前提下有較高的產量（30多根成品條比僅十幾條有較高和摻合的基礎）；

四：必須配特種下水模頭。熔體與受熱要均勻，廢料量要少；

五：應配備熔噴料成熟冷切粒機為較佳（業(yè)內有口碑），以確保成品粒的成色和高一級品率；

六：如有在線檢測反饋則更佳。

另外，側喂料加入液體的降解引發(fā)劑由于添加比例小的關系對精度要求更高。做側喂料設備的如：進口的布拉本達，久保田，國產的松耐等。

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由于玻纖增強聚丙烯復合材料在汽車領域日益廣泛的應用，在汽車輕量化研究方向上十分具有潛力，與車用 PP 復合材料有關的產品性能i、力學特性的研究工作也相當重要。

由于具有良好的抗沖擊性、吸能性，使得 PP 復合材料被合理地應用到前防撞梁、吸能盒等重要的汽車零部件上，較優(yōu)的拉伸、彎曲性能可有效提高儀表盤、座椅骨架、尾箱等車用零部件的性，合理的板材疏密程度與較大的孔隙率能使汽車發(fā)動機底護板獲得更好的隔音、降噪性能。

長玻纖增強PP

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