PVC附著力促進(jìn)劑——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司生產(chǎn)附著力促進(jìn)劑水油兩用，干速快，附著力好！

在底材進(jìn)行噴漆的流程中去除油污以及打磨等都可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q影響涂裝附著力性能的隱患，還有一種方式是通過在材質(zhì)表面噴涂一層底漆，增強(qiáng)工件與漆膜層間的附著力。

由于我們實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)使用到不同的材質(zhì)，大多以塑料和金屬為主，但是塑料和金屬又分為很多的細(xì)分種類，特別是塑料材質(zhì)的性質(zhì)，由于結(jié)構(gòu)和極性等不同，會(huì)有較大的差異，反而油漆的影響因素占比較?。ㄓ推岬恼{(diào)整會(huì)受到限制），不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現(xiàn)象。因此解決材質(zhì)涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑，重要的一點(diǎn)就是要根據(jù)不同的材質(zhì)來選擇相對(duì)應(yīng)的附著力處理劑。

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粘膠工藝中膠水與底材附著力解決方法

膠粘工藝一般應(yīng)用較多的領(lǐng)域是塑料材質(zhì)之間的粘接，操作工藝基本是在塑料之間涂刷膠水進(jìn)行粘接。在塑料材質(zhì)中，尼龍和PP與膠水之間的會(huì)出現(xiàn)粘接力存在缺陷，導(dǎo)致脫膠的問題。通過在汽車內(nèi)飾件中的實(shí)踐，使用尼龍?zhí)幚韯┗蛘逷P膠水前處理劑可以提升底材與膠水之間的粘接力。

塑料電鍍工藝中表面油污問題的方法

塑料材質(zhì)電鍍使用較多的是ABS、PC等材質(zhì)，如果是注塑成型工藝的話，可能會(huì)存在使用脫模劑來提高脫模率的情況，所以就導(dǎo)致素材表面沾有脫模劑等油污，在電鍍之后罩UV光油的工藝中，油污會(huì)導(dǎo)致油點(diǎn)油窩等現(xiàn)象，有效的解決方法是電鍍油污處理劑，遮蓋油污提升層間附著力。

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金屬附著力處理劑具有較好的潤(rùn)濕性和表面活性，能提供油漆涂層與金屬底材之間發(fā)生良好附著力反應(yīng)的的化學(xué)鍵并通過一系列的反應(yīng)形成價(jià)鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆涂層之間或者與底材之間所產(chǎn)生的相互作用力既可以是以化學(xué)鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體采取哪種方式與漆膜或者底材發(fā)生作用主要取決于油漆樹脂與金屬底材的化學(xué)成份。金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡(jiǎn)單，對(duì)金屬材質(zhì)表面進(jìn)行清潔清理之后，再噴涂金屬附著力處理劑，自然干燥3-5分鐘，然后再噴涂油漆，如果是噴涂UV漆的話還需要進(jìn)行固化等工序，噴涂金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據(jù)實(shí)際的噴涂可以調(diào)整。

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