PVC附著力促進劑——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司生產附著力促進劑水油兩用，干速快，附著力好！

附著力促進劑的分類？

附著力促進劑的分類會根據(jù)底材的不同而做針對性的處理，比如塑料材質中分子結構以及極性等不同。所以根據(jù)塑料及金屬等材質的廣泛應用，我們可以將附著力促進劑的應用大致的分為：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、TR90附著力促進劑、PET附著力促進劑、TPE附著力促進劑等等。從上述可以看出，其實分類的方式主要還是以材質為基礎屬性來分。

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金屬附著力處理劑具有較好的潤濕性和表面活性，能提供油漆涂層與金屬底材之間發(fā)生良好附著力反應的的化學鍵并通過一系列的反應形成價鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆涂層之間或者與底材之間所產生的相互作用力既可以是以化學鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體采取哪種方式與漆膜或者底材發(fā)生作用主要取決于油漆樹脂與金屬底材的化學成份。金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡單，對金屬材質表面進行清潔清理之后，再噴涂金屬附著力處理劑，自然干燥3-5分鐘，然后再噴涂油漆，如果是噴涂UV漆的話還需要進行固化等工序，噴涂金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據(jù)實際的噴涂可以調整。

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底材的極性和表面能

ABS、PVC塑料的極性較大，有較強的親和力，可選擇的油漆就比較多，基本不存在附著力問題，除非表面進行了硬化處理或添加料過多。對于非極性的聚烯烴PP、PE材料，涂料在其表面難以潤濕和附著，且他們的耐溶劑性很強，難度大，比較實際的辦法是加涂一薄層底漆（附著力促進劑）來作為界面層，附著力促進劑中往往含有一部分氯化烯烴（CPO），以增加層間附著力。由于不同塑料底材的結構、極性有很大差別，因此不同的塑料底材要選用不同的附著力處理劑來解決。

油漆

油漆的附著力及對底材的潤濕效果決定了油漆的在底材上的附著力性能，所以油漆的選擇也是影響涂裝質量的一個關鍵因素。油漆方面可以針對配方做調整，添加附著力促進劑樹脂或者一些助劑，如果是雙組份的油漆可以調整固化劑的配比等。

所以我們在提升油漆在底材上的附著力性能時，應該充分的考慮每個環(huán)節(jié)，做好充足的準備，從表面清潔處理到底材再到油漆，因為材質分子結構以及極性的不同在使用附著力促進劑作為底漆作用來提升附著力時，還需要針對不同材質選擇相對應的處理劑。

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