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氯化聚丙烯和環(huán)氧樹脂的相容性較差，需要通過改性來提高相容性。

氯化聚丙烯是一種熱塑性材料，而環(huán)氧樹脂則是一種熱固性材料，兩者結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上存在較大差異，導致在混合物中相互溶解的能力不足，從而影響了其相容性。在實際應用中，可以通過化學改性等方式來提高相容性。例如，可引入一些親水基團，如酸酐、胺、羥基等，與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生反應，形成復合材料，并提高其相容性。

相容性是指兩種或多種物質(zhì)在混合后的狀態(tài)穩(wěn)定性，常常影響到材料的組織結(jié)構(gòu)、物理力學性質(zhì)等重要方面，因此在材料科學領(lǐng)域中具有重要意義。

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固相氯化法是將聚丙烯干粉置于帶有捕集器的固定床或流化床內(nèi)，在紫外光或單質(zhì)氟引發(fā)下通氯氯化得產(chǎn)品氯化聚丙烯。固相氯化法工藝簡單，易于連續(xù)化，設(shè)備投資少，介質(zhì)腐蝕性小，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品純度高，無廢物排放。缺點是反應屬于非均相反應，氯化過程難以控制，反應熱不易導出；產(chǎn)品既易焦化變色及粘結(jié)，其氯化度又不均勻，因而性能不如懸浮氯化法產(chǎn)品。此法工業(yè)生產(chǎn)中很少采用。

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注意熔料成型后的降溫速度控制:冷卻降溫速度過快，制品的結(jié)晶度低，透明度好，易產(chǎn)生內(nèi)應力;制品緩慢降溫時，結(jié)晶度較高，產(chǎn)生內(nèi)應力小，但制品成型收縮率較大，透明度和韌性也會略有降低。

聚丙烯樹脂擠出成型時，可用單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。要求螺桿的長徑比為(20~24):1，壓縮比為(3.5~4.0):1，機筒前加 100 目過濾網(wǎng);注射成型時可用柱塞式或螺桿式注塑機。采用螺桿式注塑機時，選用原料的熔體流動速率可低于0.8g/10min,成型大而壁薄制品時，要選用 MFR 值大些，高熔體流動速率(MFR)可達 18g/10min，注射壓力為 7~14MPa，模具溫度為50℃左右。

 注意著色劑對制品性能的影響;炭黑對制品防止光老化有一定作用，酞菁系顏料則對制品老化有一定的促進作用。

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